- 48 -
течение двух часов до содержания влаги не выше 0,5 %, Наличие
в сушильном агрегате 12 температурных зон с последовательным по
вышением температуры и зоны охлаждения позволяет выпускать су
хой каучук с температурой 30-40°С.
Транспортерные ленты трех конвейеров сушилки во избежании
прилипания каучука смачиваются 10 % водно" эмульсией силиконо
вой жидкости.
С верхнего конвейера
слой
каучука снимается рыхлителем, из
мельчается с помошью межходового разрывного устройства
и
посту
пает на средний и далее на нижний конвейер. С последнего каучук
снимается рыхлителем и съемником, и полается на разгрузочный
конвейер. Высушенный каучук ковшовым элеватором и шнековым транс
портером подается на автоматические весы;
которыми
дозируется
каучук, поступающий
на брикетировочный
пеесс. Из него брикеты
весом 32 кг ленточным конвейером подаются на металлодетектор.
При отсутствии в каучуке металлических примесей брикет идет в
машину для обертки в полиэтиленовую пленку и затем по рольгангу
поступает на упаковку в мешки из кра^т-целлюлозы. После упаков
ки брикеты каучука вручную снимаются с транспортера на стеллажи
и укладываются в фанерные ящики для доставки потребителю.
На Омским заводе синтетического каучука с 1968 года выпуска
ется безмасляный каучук.СКМС-30 АРК и маслонаполненный СКМС 30
АРКИ-27. Последний содержит нефтяное масло ПН-6, которое пред
ставляет собой отстаточный экстракт деасФальтивованного гудрона
сернистой нефти. Добавление масла в латекс перед коагуляцией
улучшает обрабатываемость каучука, сокращает расход мономеров.
В технологическом оформлении существенных различий в выделении
