65
Принципиальная схема производства синтетического
каучука на Омском заводе СК /рис* 2 / состоит из эмульси
онной сополимеризации дивинила с альфаметилстиролом
в окислительно-Еосстановительной среде при температуре
равной +5°С. В качестве окислителя применяется суспен
зия неозона -д/фенил -
- нафтилашна/. Для регуляции
процесса полимеризации применяется бисэтилксактоген,
а в качестве инициатора - гидроперекись изопропилбензо
ла.
В соответствии с принятой технологической схемой
сточные воды, содержащие альфаметилстирол, формируются
в основном в процессе получения его в цехах дегидриро
вания изопропилбензола и ректификации альфаметилстирола.
Частично альфаметилстирол попадает в стоки в процессе
получения и выделения каучука.
При дегидрировании изопропилбензола углеводородная
шихта поступает в испаритель, затем в перегреватель и
далее в контактный аппарат, где смешивается с перегре
тым / t - 675°С/ водяным паром. Образующийся при этом
контактный газ поступает на конденсацию в систему кон
денсаторов, предварительно проходя через котёл-утилиза
тор, где частично охлаждается. В конденсаторах происхо
дит дальнейвдв охлаждение и конденсация основного коли
чества водяного пара и паров углеводородов. Полученный
конденсат поступает в отстойник, где происходит его
расслаивание. Верхний слой - углеводородный ковденсат-
после осушки в осушителях заправляется гидрохиноном
