- 69 -
держивает оптимальную температуру на каждом из конвейеров. Тем
пературный режим в каждой из
12
зон сушильного агрегата, регист
рируют
12
термографов, установленных на щите вблизи поста ап
паратчика и 3 термографа, показывающие, и записывающие темпера
туру подаваемого в калориферы
сушилок
n°oa. Имеется звуковая
и световая сигнализация, срабатывающие
при
достижении заданной
температуры.
Аппаратчик контролирует движение конвейеров и работу венти
ляторов, подающих воздух в сушилку, по 26 индикаторным лампоч
кам пульта. Все лампочки пульта горят при нормально* работе
вентиляторов и конвейеров.
8
случае аварии соответствующий ин-
тикатор или группа их гаснут.
На осмотр контрольно-измерительных приборов и запись их пока
заний аппаратчики агрегатов выпускающих безмасляный каучук за
трачивают в среднем И , 9 % с-енного времени, а на агрегатах,
где идет маслонаполненный каучук -
8,6
Ото. обусловлено тем,
что процесс сушки маслонаполненного каучука идет лучше, он мень
ше прилипает к пластинам конвейеров.
"Активная** работа, заключающаяся в регулировке температурно
го режима сушки, переходах, очистке конвейеров сушилки, уборке
рабочих мест в этом отделении занимает в среднем 56,04 смен
ного времени.
Операции, связанные с Физической нагрузкой, заключаются в
наполнении аппаратов силиконовой эмульсией и чистке бункеров
конвейеров сушилки
при
скоплении большого количества каучука.
При заполнении аппаратов силиконовой жидкостью (2-3 раза в
смену)
аппаратчик
подносит
двадцати
литровою
бутыль
на 2-6
мет
